手机已逐渐成为人们日常生活中的必备电子产品，人们对手机性能和外形的要求也越来越高。手机外壳是衡量手机手感的重要指标之一，但是怎样的工艺能满足手机外壳涂装的工艺呢？下面来看详细的工艺介绍。

目前用于手机外壳涂装工艺的主要设备有支持IR流平机、UV光固化机和uv上光洁净室（可根据客户的实际情况选择不同的设备）。适用于手机外壳表面涂层和手机壳组分粘合剂及塑料组分胶粘剂。

底漆涂料和塑料部件和金属不同，必须使用低温度（一般为60-80℃）固化UV漆。常用的聚氨酯（PU）类和丙烯酸类树脂种涂层的涂料材料。当需要涂层表面具有金属光泽，也在下面，银底漆喷涂层的透明色涂料。

uv上光，以提高涂层的表面的耐磨损性，通常是外表面和涂覆层的UV固化uv漆。 UV上光的亮度要求通过高光UV和哑光UV的准备工作，满足不同规模的。可分为手动喷涂和自动喷涂。

喷涂法主要应用在喷涂塑料部件。手动涂层的涂层厚度和质量不容易控制。主要用于初始成分尝试喷雾和内表面导电漆喷涂。自动喷涂，喷涂枪可以是6枪和8枪等，要调整到不同的喷射角

以实现涂层表面的厚度的均匀性，也是有用的操纵器的喷涂方式。注意：尽量喷涂之前，必须确定代码库的材料，颜色和表面粗糙度。

涂层厚度的涂层颜色，光泽，磨损抗等方面的质量稳定，必须控制涂层的厚度。该涂料可用于检测涂层测厚仪直接测量的厚度。银底漆性能的金属光泽与薄，一般为3-5μm，油漆涂层厚度一般为8-10μm，涂层厚度一般为8-15μm。

颜色和亮度可用色计和亮度的文书的检测。这种方法对定量数据，但精度较差。彩钢板通常采用比较法检测。

色盘符号采样通过色码和色板的方式的涂料颜色和亮度的要求进行设计，涂料制造商（或与喷涂制造商合作）化合物涂层和在自动喷涂线尝试喷雾。喷雾试验样品的设计部门进行全面检查，符合条件的签署样品后，在确定绘制代码。如果你不能满足设计要求，这个过程可以多次反复后才能确定。试验“RCA耐磨检测器”中耐磨性用耐剥离性可在纸带上做耐磨测试，剥离强度根据刀和3米带检查剥离涂层的百分比来确定。