精细钣金加工与普通钣金加工，其实是一个概念，主要的区别就是精度。从传统的手工车间到设备加工，钣金零件的加工精度有了很大的提高。但是要实现精细钣金加工，还有很多工作要做。

　　钣金加工和精细钣金加工的区别在于加工精度：

　　钣金加工精度一般在0.2mm之间，精细密钣金加工的加工精度一般小于0.2mm.

　　钣金加工与精细钣金加工的区别在于加工工艺：

　　普通钣金加工采用传统加工设备加工，如普通冲床、倒角机等。为了实现形状，往往是针对批量产品进行加工，精度得不到保证，一些复杂的工艺很难实现。精细钣金采用高精度数控钣金设备，适用于大、小批量产品加工，具有加工周期短、精度高、均匀性好的特点。

　　钣金加工零件的加工精度受加工设备和钣金展开尺寸的影响。精细密钣金需要更精确的下料尺寸，因此需要更专业的钣金展开技术。

　　精细钣金加工应注意哪些问题？

　　1.精细钣金加工零件通常具有批量小、种类多、新产品容易流通的特点，可以根据客户的不同需求进行定制，通常没有非常固定的生产形式。

　　2.在精细钣金加工的前期，需要了解客户的需求。在接收到货物的订单信息和需求时，需要在脑海中形成一个清晰的想法，对客户的外观和货物的成型有一定的了解，然后通过绘图和绘画的方式在图像上直观地展示出要制造的钣金零件，并标明各种参数和尺寸。

　　3.加工和弯曲精细钣金时，应识别弯曲的方向和程度。如果材料多或缺少材料，应及时调整时间。材料全部认可后，可以进行批量生产，然后从一开始就要检查更换模具和工作的时间。

　　4.检查成品钣金件质量，对钣金件尺寸进行取样，然后检查外观，不合格产品回炉，填写检验报告。

　　精细钣金加工的显著特点是同一零件具有相同的厚度。根据定义，钣金是指钣金的一种冷加工工艺，包括剪切、冲孔/切割/复合、折叠、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金表面处理主要有两种方式：喷塑(喷粉)和喷油。大零件一般喷塑料，小零件可以喷油。这是由工艺的特点决定的。与其他切割技术相比，钣金切割技术具有速度快、精度高、适应性强、切割缝细、热影响区小(变形小)、切割端面质量好、切割无噪声、焊缝区群和性能接近母材等优点。而且加工只需要简单的夹具，不需要模具，可以用复杂的模具代替冲压的加工方法，大大缩短了生产周期，降低了生产成本。先说说钣金设计的特点。