工艺温度的控制是电镀中的关键，温度波动大会直接影响电镀锌的质量，同时也造成能源的浪费。现有的电镀设备在设计时已经考虑到这一点，可以在其人机界面上设置预热功能，通过它设定预热时间。同时，电镀设备的加热系统包括液位控制装置、自动补水装置等，可以实现液面低于设定液位后系统进行自动液位补货的功能。

锡是银白色的金属，具有良好的焊接和延展性等，被应用于电子、食品、汽车等工业。镀锡溶液主要有碱性和酸性两种，酸性体系有硫酸盐、甲磺酸类和氟硼酸类镀锡等。酸性镀锡工艺的特点是溶液稳定，操作简便，但是也具有镀液分散能力低、二价锡容易水解等缺点。碱性镀锡液具有稳定均匀的电镀能力好、工作温度高、电流效率低、无光泽等缺点。甲磺酸系以沉积速率高、废水处置方便等优点被应用于连续电镀生产中。

硫酸盐光亮镀锡液中的成分有硫酸、稳定剂等。硫酸亚锡含量高时，电流密度大，沉积速度快，含量过高，镀锡层粗糙。含量低时，允许的阴极电流密度减少，从而导致镀层容易烧焦。

在镀锡液中添加稳定剂的主要目的只有一个，就是为了防止酸性镀锡液中的二价锡水解。水解后的二价锡呈乳状浑浊，在电镀过程中，稳定剂必须随着电镀液的带出及时补充。目前市场上的稳定剂主要是络合剂和还原剂的混合物，如异烟酸、硫酸亚铁、酚类物质等。