伴随着微弧氧化工艺技术发展趋势，现如今微弧氧化被越来越多的运用在各个领域行业，下面为大家介绍一下微弧氧化在各个领域的应用及其微弧氧化特性。

  (1)微弧氧化航空公司和发动机制造业运用

汽缸一活塞杆元件的铝合金微弧氧化膜能够防止持续高温气体浸蚀，金属材料温度约3/5。

（2）微弧氧化在石油化工和天然气工业中的运用

微弧氧化膜具有较好的耐蚀性和耐磨性，尤其是在氯化氢等物质中，可显著提升铝合金构件的使用期。它不但直接从铝合金上造成微弧氧化膜，并且在泵柱塞泵、闸阀等钢构件上造成双层膜。

（3）微弧氧化在纺织业的应用

纺织品杯、储纱板、摩擦轮等高速运转构件常常由铝合金做成。因为铝合金的耐磨性较弱，尤其是在耐磨性要求高的部位，如内层、管沟地区或水溶液不容易流动性，因为静电场屏蔽效应和工作温度太高，这种区域的耐磨性较弱，选用微弧氧化技术性后，不但可以使氧化膜遮盖全方位，提升薄厚，而且还能进一步提高耐磨性。

（4）微弧氧化在电子制造中的运用

因为微弧氧化膜具有较好的介电性能、隔热保温、削光和黑色消化吸收特性，在仪表仪器中得到较好的运用。

（5）微弧氧化技术的应用其他一些方面运用

铝合金熨斗底版的微弧氧化解决不但可以提高硬度，提升耐磨性，并且能够降低摩擦阻力，性能指标能够高于现阶段所使用的聚四氟乙烯喷漆膜。听说原苏联早已设立了熨斗底版的微弧氧化生产流水线。铝合金制作而成的单车构件，包含圆形、条和架构，可以用微弧氧化技术性来提供更好的耐蚀性和耐磨性。