镁合金微弧氧化的技术背景 外协加工订单
2023-02-28 本站作者 【 字体:大 中 小 】
镁合金微弧氧化是一种环保的金属表面加工工艺,是对镁合金表面进行微弧氧化加工工艺,在镁合金表面形成微弧氧化层。本发明涉及材料表面处理技术领域,特别涉及一种在镁及镁锂合金表面通过微弧氧化工艺制备与胶黏剂高结合强度的陶瓷涂层技术。
在航天器中,很多结构件、仪器结构等选用镁合金为加工原材料,由于微弧氧化膜层具有化学稳定高,耐蚀性好以及良好的耐磨性能,在航天领域得到了广泛应用。镁合金微弧氧化膜层属电化学转化膜层,是镁合金表面处理技术中一种常用的方法。通常,在镁合金表面制备微弧氧化膜层时用来提高镁合金的耐蚀性、耐磨性,或者作为一种功能性涂层实现镁合金基材被动热控的功能。
此外,随着航天器向大型化、高精度和多功能方向发展,航天器有效载荷不断增加,航天领域对轻型、高性能材料的需求日益得到国内外的关注。镁及镁锂合金承力结构件广泛应用于复合材料中,为了加强其紧固强度,需要对其进行表面强化处理,从而保证承力构件的性能,保障航天器的可靠性。因此,提高镁及镁锂合金承力结构件的耐腐蚀性、耐磨性以及胶结性能显得尤为重要。
就是在这样一种需要提供一种镁合金表面处理的方法,能够提高镁合金表面的耐腐蚀性、耐磨性及胶结性能的背景下,催生了镁合金微弧氧化工艺技术的发展。
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