1.生产流程的差异。

喷涂工艺：酸洗(或抛丸)-脱脂-磷化-水洗-干燥-静电喷射粉-高温固化流平-成品包装，一般为流水线加工，对外界气候不敏感，适合大批量生产。

喷涂工艺：酸洗(或抛丸)-脱脂-磷化-水洗-干燥(自然干燥)-喷底漆-喷漆-干燥(自然干燥)-成品包装。通常使用非流水作业，对外界气候敏感，不能施工，适合于多品种、少批量生产。

2.表面质量差异。

喷塑表面光亮，硬度较高但流平性稍差，容易出现桔纹等缺陷，并且很难弥补，一般用喷漆方法补救，但喷漆部分和喷塑部分的颜色在视觉上一定会有色差。喷涂的表面光度差，硬度稍软，但易于修复。两种材料的防腐蚀性能不同。此外，喷塑层的抗弯性较差，折弯后易产生裂纹，而喷漆的抗弯性较强。

3.选择色彩的灵活性比较。

因为喷塑都是流水线操作，所以更换颜色的成本比较高，所以在小批量的生产中很难改变颜色。而且喷漆更灵活，基本可任意选择颜色。

4.比较生产的灵活性。

喷涂工艺可以在任何地点加工几乎任何钢铁产品，而喷塑受加工生产线的影响，只能在线加工需要，并且由于烘道入口的限制，不能加工形状尺寸较大或者特别重的钢铁构件，如：大型H型钢，工字钢等。

5.表面流平性比较。

油漆中使用的溶剂、助剂、树脂的分子结构都是对流平性很有帮助。而且不是喷塑，所以常起桔纹作用。

6.补充性比较。

当喷涂时，因起膜过大而产生的起麻点或刮痕可随时修补，因为涂料具有涂刷功能。喷塑不是。

7.弹性(弯曲)性比较。

喷涂的可塑性比喷塑的柔性好(弯曲)，喷漆不能用1mm弯曲，甚至T型弯头。

8.装饰性比较。

喷涂时，外观颜色要比喷塑高几十倍，而且能使同一种材料形成不同效果。例如塑料、木材、纸、布匹、皮革等非金属材料可制成优质效果。喷塑比较单一。

9.对比硬度。

固化后，涂层的硬度与喷塑后的硬度基本无差别。

10.防腐比较。

涂料的防腐蚀性能和喷塑基本上没有差别(除某些特殊防腐蚀涂料外)

11.比较适用性。

喷涂必须经过高温固化，并能在常温下固化。塑胶、木材、纸张、布匹、等物料不能经过高温烘烤就无法使用。

12.比较环境绩效。

喷涂工艺在喷涂过程中会产生一定数量的粉尘，经除尘处理后就可以排放，喷漆工艺在喷漆过程中不仅产生粉尘，还会排放大量的VOC。喷涂过程不会产生VOC，或者产生量极少，因此在环保方面有很大的优势。

13.比较设备投资。

由于对环境温度、湿度要求较高，需要增加加湿、除湿、温度等辅助设备。如今环保要求提高的时代还增加了VOC处理设备：如活性炭吸附-催化燃烧脱附，转轮吸附-RTO脱附等高投资设备。喷涂无VOC处理设备。显然，喷漆设备的投资要远远高于喷塑。

14.比较营运费用。

涂料的排风功率要大于喷塑，喷漆要经常更换滤棉、吸附材料等。喷塑只需更换滤芯，需更换周期较长。

因喷涂一次成膜一般较薄30um，要达到较厚就要多次喷漆和干燥。在冷喷状态下，喷塑一次可以达到80um，在热喷状态下可以达到1000um以上，这样还可以降低人力和能源的成本。

从单位面积上看，涂料用量与用量，粉末涂料价值要低于20%。