电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。

电泳已日益广泛地应用于分析化学、生物化学、临床化学、毒剂学、药理学、免疫学、微生物学、食品化学等各个领域。在直流电场中，带电粒子向带符号相反的电极移动的现象称为电泳(electropho-resis)。1807年，由俄国莫斯科大学的斐迪南·弗雷德里克·罗伊斯(Ferdinand Frederic Reuss)首先发现了电泳现象，但直到1937年瑞典的Tiselius建立了分离蛋白质的界面电泳(boundary electrophoresis)之后，电泳技术才开始应用。上世纪60-70年代，当滤纸、聚丙烯酰胺凝胶等介质相继引入电泳以来，电泳技术得以迅速发展。丰富多彩的电泳形式使其应用十分广泛。电泳技术除了用于小分子物质的分离分析外，最主要用于蛋白质、核酸、酶，甚至病毒与细胞的研究。由于某些电泳法设备简单，操作方便，具有高分辨率及选择性特点，已成为医学检验中常用的技术。

四个过程

1、电解（分解）

2、电泳动（泳动、迁移）

3、电沉积（析出）

4、电渗（脱水）

工艺流程

酸洗→水洗→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→磷化→水洗→水洗→超声波清洗→纯水洗→电泳→喷淋洗→水洗→纯水洗→风干→烘烤

电泳分类

电泳涂装按沉积性能可分为：阳极电泳(工件是阳极，涂料是阴离子型)和阴极电泳 (工件是阴极，涂料是阳离子型)。

表面处理工艺特点

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

其特点如下：

1、采用水溶性涂料，环保；

2、涂装效率高，涂料损失小；

3、涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好；

4、生产效率高；

5、电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产；

6、设备复杂，投资高电泳应用于汽车、家电、五金行业、轻工行业、家具行业、机电行业。

电泳、电镀和阳极三者区别

电泳是指电泳涂漆，电泳漆是一种带电荷的漆，在电场作用下，带阳电荷或阴电荷的漆会向阴极或阳极移动，并在表面沉积成膜，在经过烘干就成为漆膜。

电镀是是利用电解原理，将电镀溶液中金属离子在阴极（镀件）上还原为金属成为镀层，从而保护工件免受腐蚀。

阳极是指阳极化或阳极氧化，主要用于铝及其合金表面处理。氧化溶液主要有硫酸型。工件做阳极，铝板或铅板做阴极，在一定电流（电压）作用下，经过一定时间，工件表面便生成氧化膜。

工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→阳极电泳→工件后处理（清水洗→烘干）