通常可以安排电镀前的 准备工作时，考虑的 因素研究主要内容涵盖下列几个重要方面。电镀厂利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

1.被镀基体进行材料的 本质

作为品种基板的，组织结构，模制方法，处理历史等在电镀液和处理方案在紧密接触被选择。部件由不同材料制成，铸造，锻造，热或冷，不论是由各种模塑方法如热处理，并且处理是不一样的，不相同的制备。对于关键零部件，必须考虑它的经验和处理环境或历史工作时，进程调度方案。

2.表面的 清洁程度

经加工技术成型的 制件表面上我们都可企业能有一个加工以及碎屑、油污杂质、氧化皮或氧化物材料薄膜、热处理后的 油层、粘附的 各种社会物质，也会有主要包括蜡、厚的 油封油层、薄层防锈油膜、缓蚀剂等不同的 污染环境物质，需要用自己不同的 方法来分析处理。例如厚的 油脂和薄的 油膜，须用发展不同需求层次的 清理工作方法。

3.零件材料的 易蚀性、尺寸、数量和精密程度

一些材料容易受到腐蚀，如铝，镁，锌等;一些将被溶解在阳极化处理，例如铬，锡等;以及多孔，粉末冶金制品和狭缝或带的组合装配是采取不同的措施来解决。特别是大，小，小和更特别复杂的形状或尺寸精度的部分，被认为是对应的处理方法。

4.表面的 结构和状态

被镀材料的 表面进行结构会直接通过影响镀层的 结构和特性，加工粗糙的 表面气孔率较高，而且学生容易导致发生欠镀，粗糙的 内孔难于覆盖。类似这样的 情况均要在工作安排施工时需要考虑企业在内。一成不变的 工艺研究方法并不能完全适应多种多样的 表面，否则社会生产的 产品服务质量问题便会有参差。