cnc加工中心十分关键的运用之一，螺纹的加工品质和效果将同时危害零件的加工品质及加工中心的生产效率。伴随着cnc加工中心特性的提升及切削工具的改善，螺纹加工的方法也在不断完善，螺纹加工的精密度和高效率也在慢慢提升。为了更好地使加工工艺人可以在加工中有效挑选螺纹加工方法，提升生产效率，防止安全事故，现将在真实中cnc加工中心常见的几类螺纹加工方法汇总如下所示：

　　一、 丝锥加工法

　　1. 丝锥加工的种类及特性

　　选用丝锥加工螺纹孔是*常见的加工方法，它关键适用直徑较小（Ｄ<30），孔部位精密度规定不高的螺纹孔。

　　在20个世纪80时代，螺纹孔均选用软性攻牙方法，即用软性攻丝夹头夹紧丝锥，攻丝夹头可做径向赔偿，补偿数控车床径向进给予机床主轴转速比不活动引起的走刀偏差，确保恰当牙距。软性攻丝夹头构造繁琐，成本费较高，非常容易毁坏，加工高效率较低。近些年，cnc加工中心的特性明显提高，刚度攻牙作用变成cnc加工中心的基本上配备。

　　因而，刚度攻牙变成现阶段螺纹加工的关键方法。即用刚度弹簧夹头夹紧丝锥，机床主轴进给予机床主轴转速比由数控车床操纵保持一致。弹簧夹头相对性于软性攻丝夹头而言，构造简易，价格低，主要用途普遍，除夹紧丝锥外，还可夹持合金铣刀、麻花钻等数控刀片，可以减小数控刀片成本费。与此同时，选用刚度攻牙，可以开展快速钻削，提升加工中心应用高效率，减少制造成本。

　　cnc加工中心的丝锥和牙前螺纹的加工法

　　二. 、牙前螺纹底径加工法

　　牙前螺纹底径的加工针对丝锥的使用寿命、螺纹加工的品质等领域有比较大危害。通常，螺纹底径麻花钻直徑挑选贴近螺纹底径直徑尺寸公差的限制。

　　牙前螺纹的特性

　　牙前螺纹是选用螺纹铣削刀具，加工中心三轴连动，即X、Y轴弧形刀具半径补偿，Z轴平行线走刀的切削方法加工螺纹。

　　螺纹切削适用于孔眼螺纹及难加工原材料的螺纹孔的加工。它具体有下列特性：

　　1.加工速度更快，高效率，加工高精度。刀具材料一般为硬质合金刀具原材料，进刀速度更快。数控刀片的生产制造高精度，因而切削的螺纹高精度。

　　2.铣削刀具应用领域大。只需是牙距同样，不论是右旋螺纹或是左旋螺纹，均可应用一把数控刀片，有益于减少数控刀片成本费。

　　3.切削加工便于铣面、制冷，相对性丝锥而言钻削状况不错，尤其适用铝、铜、不锈钢板等难加工原材料的螺纹加工。