在《为什么越来越多的大厂选择脉冲电镀》的文章中，我们从冶金、物理、电动、一般四个方面中讲述了电镀的优势，那不同表面使用脉冲电镀究竟有什么好处呢？

根据相关资料整理，我们得到了如下答案:

1、软金电镀

更细的晶粒沉积，更致密的沉积，减少金属消耗，改善均匀性，减少电镀时间。

2、镀镍/电铸

更细的晶粒沉积，增加硬度，更高的拉伸强度，更均匀的厚度控制。

3、硬质金电镀

晶粒较细，孔隙率较低，开裂减少，厚度控制更均匀。

4、镍金刚石电镀

增加硬度，提高拉伸强度，控制厚度更均匀。

5、铂电镀

细晶粒沉积，孔隙率低，开裂减少，厚度控制更均匀。

6、镀铬电镀

沉积，硬度增加，耐磨性更强，电镀时间缩短。

7、铑镀层

细晶粒沉积，孔隙率低，开裂减少，厚度控制更均匀。

8、镍/铁电镀

更好地控制合金成分，更好的厚度分布。

9、镀锡

细晶粒沉积，降低表面粗糙度。

10、电抛光

更光滑的表面，减少条纹。

11、镀铜

填充亚微米沟槽，减少空隙，更均匀的厚度控制。

12阳极氧化

处理时间缩短，厚度更大。