车铣复合机床与普通机床相比的6个特点 机加工订单
2022-07-08 本站作者 【 字体:大 中 小 】
1。精度高,质量稳定。
数控车铣复合机床按照预定程序自动加工,无需人工干预,消除了操作人员的失误或失误。数控机床本身刚性高,精度好,精度保持性好,更有利于零件加工质量的稳定。软件还可以进行误差补偿和修正,数控加工精度更高。
2.良好的适应性和灵活性。
数控车铣复合机床由数控加工程序控制。当加工零件发生变化时,只需改变数控加工程序,即可实现新零件的自动加工。因此,可以满足当前市场竞争中产品不断升级的要求,解决多品种、单件、小批量生产的自动化问题。满足飞机、汽车、造船、动力设备、国防军工等制造部门对复杂形状零件和型材零件的加工需求。
五轴数控机床
3.生产效率高
数控车床集成复合机床的进给运动和大部分主要运动采用无级调速,调速范围广。在线检测可以选择合理的切削速度和进给速度,避免数控机床加工停机。可采用自动换刀和自动换工作台,减少加工换刀时间,同时进行工件装卸。而且一次装夹可以实现多面多工序加工,减少工件装夹和对刀的辅助时间,集中数控加工工序,从而减少零件周转时间。所以数控加工的生产率高,一般零件可以高3~4倍,复杂零件可以高10倍甚至几十倍。
4.有利于现代化生产和管理
使用车铣复合数控机床可以方便准确地计算零件的加工时间,准确计算生产加工成本,有利于生产过程的科学管理和信息化管理。数控机床是DNC、FMS等先进制造系统的基础。CIMS等。这有助于制造系统的集成。
5.使用和维护的高技术要求。
数控车铣复合机床是多学科和新技术融合的产物,机床价格高,设备一次性投资大。相应地,对机床的操作和维护要求也更高。因此,为了保证数控加工的综合经济效益,要求机床的用户和维修人员具有较高的专业素质。
6.劳动强度低,工作条件好
数控车铣复合机床的操作人员一般只需装卸零件、更换刀具,使用操作面板控制机床的自动加工,无需复杂重复的人工操作,可以大大降低劳动强度。
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