1. 柔性透明导电薄膜

   
   

　　传统导电薄膜多采用ITO作为导电功能层，由于脆性较大，必须要有玻璃作为保护层，不具备柔性的特点。随着柔性显示产品的普及，国内外许多研究机构开始寻找ITO的代替品。利用纳米银导电油墨作为导电原料，通过最新制造技术——纳米压印技术制作的柔性透明导电薄膜（如图2所示）获得成功，有望在近几年投入市场，取代传统导电薄膜。利用该工艺制作的柔性透明导电薄膜具有如下特点：薄膜表面电阻与透光率可调（优于ITO透明导电薄膜）；可一次实现图案化电极（优于碳材料透明导电薄膜）；采用柔性基材，可实现卷对卷大面积、批量化、低成本制造（优于氧化物系列透明导电薄膜）；可获得极高表面导电率（优于导电高分子材料系列透明导电薄膜）。

        2.RFID天线

　　早在多年前，就有人开始研究用纳米导电油墨印刷RFID天线，其最大的优势是工艺简单、环保、干燥温度低（适用于多种基材）。常用的RFID天线分为高频和超高频两种，高频天线制造工艺相对繁琐，电路需要正反桥接；超高频天线只需在基材上印刷一次，干燥后，封装芯片即可得到RFID标签。因此，纳米导电油墨印刷超高频RFID天线更具有效率优势。由于纳米导电油墨的干燥温度可低至100℃左右，因此可在纸张、PET表面印刷超高频RFID天线，在高档烟酒防伪方面发挥巨大作用。目前，已有公司利用纳米银导电油墨通过喷墨印刷或凹版印刷在纸张和PET表面制作超高频RFID天线，经过芯片封装后，RFID标签的频率为920MHz，识别距离可达5米。

       3.晶体管

　　衡量芯片制造工艺的基准是芯片内晶体管连接导线的宽度，即线宽。半导体芯片的线宽受到原子尺寸的限制，有其物理极限，芯片体积不可能无限小，通、断电的频率无法再提高。突破这个瓶颈需要材料和技术的彻底革新，可采用CNTs晶体管来取代硅晶体管。采用CNTs制作的晶体管，性能比传统硅晶体管高3～5倍，且制作成本低。

　　目前已有一些研发机构开始利用碳纳米管导电墨水印刷晶体管。2010年，NEC研究小组在水中加入了10ppm的比例为95%的半导体性质的CNTs和100ppm的乙二醇制成喷墨墨水，印刷出了线宽为70μm的图案。据悉，NEC研究小组计划在2014年利用印刷技术使柔性基材上的CNTs晶体管达到实用水平，用途为RFID标签等。苏州纳米所印刷电子技术中心使用CNTs、纳米银导电墨水，通过气流喷射技术制成了全打印薄膜晶体管。所打印的晶体管具有结构简单、可靠性好、工作电压低，可以在空气中打印及测试等优点，为印刷晶体管技术进一步实用化奠定了基础。图3为使用CNTs打印的晶体管。