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微弧氧化处理有哪几个步骤?机加工订单

2023-02-20 本站作者 【 字体:

                       

微弧氧化处理需经历四个步骤:


(1)阳极氧化阶段


将样品放入一定的电解质中。通电后,样品表面和阴极表面出现无数细小均匀的白色气泡,随着电压的升高,气泡逐渐变大变密,生成速度加快。这种现象在达到突破电压之前就已经存在了,这是阳极氧化阶段。


(2)火花放电阶段


当样品的电压达到突破电压时,样品表面开始出现无数小而低亮度的火花点。这些火花点密度低,没有爆炸性的声音。在这个阶段,陶瓷层开始在样品表面形成,但陶瓷层的生长率很小,硬度和密度很低,所以这个阶段的时间应该尽量减少。


(3)微弧氧化阶段


进入火花放电阶段后,随着电压的不断升高,火花逐渐变大变亮,密度增加。然后,放电弧斑开始出现在样品表面。弧斑较大,密度较高,随着电流密度的增加而变亮,并伴有强烈的爆炸声,进入微弧氧化阶段。


(4)熄弧阶段


在微弧氧化阶段末期,当电压达到最大值时,陶瓷层的生长将出现两种趋势。一是样品表面的弧线越来越疏,最终消失,表面只有少量的细火花,最终消失,爆炸停止。另一种是表面只有少量的细火花,最终会完全消失,其他一个或几个部位突然出现大弧斑。这些大弧斑明亮耀眼,能长时间保持不动,产生大量气体,爆鸣声增加。


               
           
       
   
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