装饰镀铬后处理方法及需注意的要点有哪些呢？如下文介绍：

1、除氢加热方法：（1）将高硬度薄壁制品在150~200℃的油浴中加热。时间为2~3h，不需要高硬度截面大的产品，在300℃以上的温度下加热3h。（2）已镀铬的产品不能在650~700℃以上的温度下加热。因为铬和铬的结合会变差。（3）以防蚀为目的，因镀铬的部件不耐热。

2、除去质量差的镀铬层：（1）在室温下溶解于15%~20%的盐酸溶液中，向溶液中加入某种添加剂。这个方法适用钢、铜、黄铜以及镀镍的零件。（2）在10~20A/dm2的电流密度和室温下，在5%~10%的苛性钠溶液中阳极溶解。该方法适用于钢制品。为了避免主体金属的溶解，在应用阳极除铬法时，需要注意碱溶液中不含氯化物。（3）铬层被除去的部件在反复镀铬之前要接受研磨。

3、去除装饰性铬层后进行电镀的方法：由于电镀装饰铬的操作条件范围较窄，需要根据电镀部件的外形改变操作条件，稍不注意，镀层就会产生不同的缺陷，因此需要去除后进行电镀。但是，无论用什么方法除去原镀层，都无法直接再次进行电镀。否则，铬层不会堆积，或者铬层会沾上花。

碱液中阳极法除铬后的镍面不能直接沉积铬层，是因为镍层表面在阳极处理中被氧化了，另外在盐酸中除铬后电镀会开花。但是，如果采取以下措施，稀盐酸中的退除法可以很好地解决。在碱液中组合阳极-阴极进行除法运算。在碱液中阳极、酸液中并用阴极进行除法。在碱液中除去阳极，并用镀锌、稀盐酸锌除去进行除法。