常见的电镀加工方式有挂镀加工和滚镀加工，这两者在生产成本、生产率、适用范围上各有不同。

一、挂镀加工

挂镀加工适用于一般尺寸的制品，是电镀加工生产中最常用的一种方式。电镀加工时，将工件悬挂于用导电性能良好的材料制成的挂具上，然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极，在两边适当的距离放置阳极，通电后使金属离子在零件表面沉积。

适合于各类零件的电镀加工；电镀加工时单件电流密度较高且不会随时间而变化，槽电压低，镀液温升慢，带出量小，镀件的均匀性好；但生产率低，设备和辅助用具维修量大。

二、滚镀加工

滚镀加工是电镀加工生产中的另一种常用方法。它是将欲镀零件置于多角形的滚筒中，依靠工件自身的重量来接通阴极，在滚筒转动的过程中实现金属电沉积的方法。

与挂镀加工相比，滚镀加工最大的优点是节省劳动力，提高生产率，设备维修费用少且占地面积小，镀件镀层的均匀性好。但是，滚镀加工的使用范围受到限制，镀件不宜太大和太轻。单件电流密度小，电流效率低，槽电压高，槽液温升快，镀液带出量大。