化学镀镍和镀铬一样，是阻隔基底金属和外部腐蚀环境，达到防护目的的阻隔镀层。铬本身是具有较好的耐腐蚀性，但电镀铬层由于高应力产生的裂纹，无法保护基体金属免受腐蚀。化学镀镍之所以耐蚀性优于镀铬，是因为化学镀镍为非晶结构，非晶为均匀的单相组织，没有晶界、位错、层错等缺陷，在腐蚀介质中难以形成腐蚀性微小电池。同时，化学镀镍层与基体结合均匀致密，腐蚀介质不易透过镀层侵蚀基体。例如非氧化性盐、高温高浓度苛性钠、硫化氢、乳酸等。无电解Ni—P二元合金层均匀致密，具有良好的耐腐蚀性，但不能满足使用者的要求，为了改善二元化学镀镍的耐腐蚀性，在现有二元体系的基础上引入了某种新的金属成分，形成了三元合金镀层，这样的镀层具有更优异的耐腐蚀性在10%H2SO4溶液中，Ni—Cu—P合金镀层的耐蚀性远远好于Ni—P合金镀层，磷含量接近时，镀层的铜含量越高，耐蚀性越好。在腐蚀体系中，适量铜的添加会促进阴极的钝化，生成稳定的钝化膜。

 结果，由于Cr是容易钝化的金属，形成Ni-Cr-p合金层，耐腐蚀性明显提高，在百分之三点五氯化钠腐蚀介质中，Ni-Cr-p合金层除了形成富含磷的磷酸盐保护膜外，还因镀层中Cr的腐蚀溶解而生成Cr2O3，加强了保护膜的作用。