电镀件的质量直接影响设备的整体质量.. 影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素.. 因此，我们不仅要对影响电镀质量的内部因素有一个全面的了解，而且不应忽视影响电镀质量的外部因素，严格控制每一个环节，以确保电镀质量。电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀厂利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

(一)前处理因素

镀层与基体之间的 结合力、防腐性能和外观质量的 好坏，与零部件镀前表面处理的 优劣有着直接关系。附着于零件表面的 油、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀液与金属基体充分接触的 中间障碍物，在这种表面上不可能形成合格的 电镀层。当镀件上附着极薄的 甚至肉眼看不见的 油膜和氧化膜时，虽然得到外观正常、结晶细致的 镀层，但是结合强度大为降低。

因此，做好一个零件的 前处理，是整个电镀工序可以获得具有良好发展结果的 先决条件。首先，必须能够保证除油和酸洗溶液的 浓度和纯度，溶液中漂浮的 油污要及时进行清理干净;其次，除锈液杂质从而达到通过一定量时，将会产生影响镀层产品质量，所以要定期检查更换。

(二)电镀药液因素

在电镀生产中，由于各种原因，导致各种有害杂质进入电镀液。 杂质种类繁多，如金属杂质，金属氧化物，非金属杂质和各种不溶性悬浮液，有机杂质等.. 各种电镀液中含有的杂质种类不同，对同一杂质的耐受性不同.. 当一种或多种有害杂质积累到一定程度时，会影响浴液的性能和涂层的质量。 因此，它不能等到杂质的积累造成危害后才处理电

浴。此外，各成分的电镀液的含量存在一个最佳范围的技术，化学实验室分析槽定期处理，以确保该过程内的成分;同时，根据生产任务，测试结果和实际经验的量，杂质的积累有事先层可能会影响电镀，电镀液净化的质量，以确保电镀液的稳定性。

(三)工艺条件进行控制环境因素

工艺条件的控制直接影响电镀层的质量。 只有掌握和控制每种电镀品种的工艺条件，才能获得高质量的涂层。 温度、电流密度、p H值、电镀时间等工艺条件必须匹配。 例如，镀硬铬时，温度和电流密度匹配不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、涂层硬度和亮度有很大影响。 当温度较高时，必须适当增加电流密度以获得所需的电镀