随着经济的发展，人们越来越重视装饰色彩的多样化和个性化。铜盐着色电泳合金型材具有色彩细腻柔和、电泳后光亮透明的优点，因此高档建筑用铜盐着色的铝合金门窗取代了原来的不锈钢门和铜门。紫铜着色电泳合金型材已成为建筑铝合金型材行业青睐的新型材料，市场潜力巨大。但由于特殊的生产工艺，生产过程中容易出现色差，导致产量下降，阻碍了铜色电泳合金型材生产的进一步扩大。因此，有必要开发一种新的着色系统来解决上述问题。本发明所要解决的技术问题是，本发明提供的铝电解着色体系，成品色调均匀，可以大大提高紫铜电泳合金型材的宽幅产品的成品率。

为了达到上述技术效果，本发明提供了一种铝电解着色系统，包括用于阳极氧化合金型材的：硫酸槽，对合金型材进行阳极氧化，生成带有膜孔的氧化膜，硫酸槽中溶液的电流密度为125 ~ 135 a/dm2，硫酸槽中溶液的温度为20 ~ 23；用于铝电解着色合金型材的着色罐；用于密封合金型材的封孔槽，用于清洗封孔过程中残留的槽液的水洗槽；合金型材电泳用电泳槽和合金型材固化单元，硫酸槽、着色槽、封孔槽、水洗槽、电泳槽和固化单元依次连接。

优选硫酸槽溶液的电流密度为127-133A/dm2，硫酸槽溶液的温度为18-22。优选五水硫酸铜的浓度为14.5-15.5克/升，硫酸的浓度为19-21克/升，着色罐的酸碱度为0.8-1.0，温度为19-21，电压为15.3-15.8伏.优选密封槽的槽液含有1.6-1.8g/L镍离子，密封槽的槽液pH值为5.6-5.8，密封时间为1分钟。优选电泳电压为132-138伏，电泳温度为19-21，电泳时间为3分钟。优选地，固化温度为173-177，固化时间为31-34分钟。[0012]优选地，着色罐设置有铜线。

与现有技术相比，本铝电解着色的有益效果是：改进了硫酸槽、着色槽、封孔槽、水洗槽、电泳槽和固化单元的具体工艺参数，通过硫酸槽、着色槽、封孔槽、水洗槽、电泳槽和固化单元依次对铝合金进行处理，可以有效避免生产过程中的色差， 且成品色调均匀，大大提高了紫铜电泳合金型材产品的良率。 具体如下：1。本发明封孔槽的槽液pH值较高，封孔时间较长。将半密封工艺调整为几乎全孔密封工艺，以防止铜的溶解。铝电解着色合金型材着色后更稳定，涂层更耐盐雾腐蚀。2.在本铝电解着色的着色步骤中，采用铜线实现电连接，增强了导电性，着色更加均匀稳定。3.在本铝电解着色的氧化预处理过程中，必须预先搅拌槽液，并且同一排中合金型材的型号必须一致，以消除色差。

综上所述，本发明公开了一种铝电解着色系统，包括用于阳极氧化合金型材的硫酸槽；用于电解着色合金型材的着色罐；用于密封合金型材的封孔槽；水洗槽，用于洗去封孔过程中残留的槽液；用于合金型材电泳的电泳槽：固化单元，用于固化合金型材；硫酸罐、着色罐、封孔罐、水洗罐、电泳罐和固化单元依次连接。采用本发明，可以大大提高铜电泳合金型材产品的成品率。