如今塑胶产品无处不在，但是如今生活中的人们对于塑胶产品的功能性要求不像以前一样只要好用就行，现在外观不仅要优美，而且要经济实惠，也就是说如今大家关注的重点逐渐聚焦到性价比上面，于是塑胶产品的表面处理对于产品的营销起着至关重要的作用，那么塑胶产品的表面处理工艺有哪些呢?今天喷油厂就来为大家介绍几种比较常见的工艺：

　　一、印刷

　　若需在塑胶产品的表面上印字或图案时，有以下几种方法。

　　1、网版丝印：

　　此种方法最为常见，也是用的最多的一种方法;其一般适合于平面或弧度不大的印刷。

　　2、曲面印刷：

　　曲面印刷的原理：曲面印刷的原理是先将油墨放入雕刻有文字或图案的凹版内，随后将文字或图案复印到曲面上，再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面，最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。

　　A、成型品的脱脂，B成型品的表面处理，C印刷，D油墨的固化，E涂布过多等后处理。

　　移印：先用铜或钢的凹版将花纹图案或文字印在胶版或胶辊上，再用胶版或胶辊将花纹图案或文字转印到啤件表面上。

　　优点：能在一次操作中施用几种色彩。

　　缺点：生产率较低和不能取得不透明性较强的印痕，如何选择合适的胶板或胶辊及油量等。

　　3、烫金

　　烫金是利用彩箔和刻有花纹或字体的热模，在控制温度和压力下，对啤件表面制造彩包浮凸花纹或字体的方法，器操作只需用装在固定压机上的热模隔着彩箔对制品需要的区域施加压力即可。