一、精度优势

普通车床：靠蜗轮和一般丝杠螺母传动系统。因为各运动副间存有空隙，再加上手工制作不准确，因而反复精度较低。普通车床测量时要泊车后手工制作测量，测量偏差比较大。

高精密数控车床：靠驱动电机推动滚珠丝杆传动系统。滚珠丝杆通过预拉申安裝后有盈量，传动系统无空隙，精度关键靠数控车床自身和程序流程确保。在生产过程中可以根据伺服电机开展部位测量，可以赔偿数控刀片损坏以及他缘故造成的偏差。因此生产加工质量好，精度平稳。

二、大批量生产效率优势

普通车床：必须一个娴熟的实际操作职工。因为应用手动式三爪卡盘，而且测量时需泊车后手工制作测量，生产加工效率不高。

数控车床

高精密数控车床：在大批量生产、应用三爪卡盘或弹簧夹头夹持产品工件的条件下，一个不明白一切技术水平的职工可以Z少与此同时使用两部数控车床。生产制造效率是应用普通车床的4倍以上。

三、达标率优势

普通车床：因为是手工制作，人为因素危害特别大，一旦作业员的身体情况不佳或是观念不集中化，商品不合格率会大幅度升高。

高精密数控车床：基本上靠机器设备来保障生产加工精度，作业员基本上只具有装卸搬运工件和按钮的功效，人为因素危害非常少，因此良品率较为高。

四、人力资本資源优势

普通车床必须熟练掌握实际操作职工。高精密数控车床一切成人都能够实际操作。

高精密数控车床是当今机械制造业的流行武器装备，销售市场受欢迎产品。伴随着大家生产制造加工制造业对机器设备规定愈来愈高，高新科技不断发展，在我国设计方案生产制造数控车床的功能也在不断提升，高精密数控车床在技术性、在精度、效率等领域获得重要发展。