激光镭雕加工的特点介绍
2021-07-21 本站作者 【 字体:大 中 小 】
与传统加工技术相比,激光镭雕加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲,对高档汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接,基本采用的是激光镭雕技术。主要它具有七大特点:
1、激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光镭雕加工
2、激光头操作时与工件不接触,不存在加工工具磨损问题
3、工件不受应力,不易污染
4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工
5、激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。
6、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;
7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光镭雕加工。
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