枪色镀层以其色调优雅、环保，得到了广泛应用。市面上各种产品、配件镀枪色的越来越多，成为许多电镀企业的主力镀种。目前市面上存在两种体系：焦钾与氟化物体系为二价锡体系，氰化物体系为四价锡体系。本文就普及度最高的焦钾体系探讨其最常见的不良现象与解决办法。

一、彩色

1. 低电位起彩（发蓝），走位差，反映在工件上不是黑色，轻微显暗黄色，严重的就发彩。造成这种不良多为镀液中二价锡成份不足引起，一般补充锡盐就能改善。

可以在枪色缸挂一小块锡板，来防止镀液中二价锡的氧化。根据锡板的情况，可了解并适时调整镀槽中焦磷酸钾的含量：锡板呈半光亮，说明焦磷酸钾的含量刚刚好；很光亮，则焦磷酸钾含量太高；不光亮，则焦磷酸钾的含量偏低。随时检查阳极表面是否干净，可以用布头轻轻擦洗。阳极钩用铜棒制成，应随时将上面的氧化膜清洗干净，以利于导电。

2. 喷光油后出现七彩，这类不良多为光油过稀，浓度不足引起。由于枪色为黑色，不同白色、金色等，对光线折射程度不同而体现的颜色不同。因此，喷光油时要求漆浓度要高，稀释剂比例要少些。

二、拉丝（拖砂）后有黑影，暗斑

此不良多为主盐浓度过高络合不够，或发黑剂过量引起。平时温度控制过高，造成二价锡分解过快也会产生此现象。枪色镀层黑度越黑，这种拉丝后暗条纹现象就越高发。出现这种现象可以用活性碳处理或稀释部分镀液。枪色温度不能控制得太高，一般不能超过55℃。

三、 枪色发雾发朦

1. 镀层发雾发白，锡盐和镍盐的补充比例很关健。一般是镍盐含量太低或锡盐含量偏高都会引起发雾发朦。枪色电镀一般使用不溶性阳极，补充原材料频率较高，所以要特别注意。

2. 镍盐络合不足也会出现发雾发朦。有些电镀厂的枪色缸沉淀一大层乳白色物质，阳极上结成白色硬块，就是加主盐过量，络合不好导至的。

3.焦磷酸钾含杂质多也会造成发雾。有一家企业电镀锡钴枪色一直很好，焦磷酸钾是用进口的。有一次用完更换别家，镀出产品就发雾发朦。因此，品质要求高的枪色电镀，最好使用高纯度的焦磷酸钾。

四， 脱枪掉枪

碰到这种现象，可以先检查电流密度是不是太大，温度是不是太低。其次 ，要使用优质的石墨板，而且阳极面积要充足，尽可能最大化。有的厂家生产时阳极面积太小，电流开的很大，很容易造成脱枪掉枪。

另外，通常锡含量太高，特别容易掉枪。

五，黑度不够

这种现象往往是缸内镍主盐不足，或者是锡主盐太高；发黑剂不足，或发黑光剂选用不当，镀液温度太高也会造成黑度不够。

六，变色，长黑点长霉点

   有些电镀厂枪色产品镀后还未出给客户就出现黑点黑斑变色的现象。这种不良现象主要原因有以下几个方面的原因：

 1. 钝化不当。建议采用40～60g／ L铬酐加l～2 mL／L醋酸，室温下钝化处理20～60 S。

2 .产品清洗不充分。建议清洗三道水，保证表面不残留镀液。（切记不可用超声波清洗！）

3. 烘干不足。必须在100℃~120℃下烘15～30 min。有些工厂烘干是用甩干机的，很容易出现烘干不足现象，建议甩干后再加一道烘箱烘烤，能显著改善变色问题。

现在大部分工厂枪色都使用含硫发黑体系（用胱氨酸，蛋氨酸等氨基酸作发黑剂）这种有机硫化物沾性大，难去除，残留在工件上一碰到潮湿水份就长黑点、斑点。清洗干尽和烘烤彻底犹为关键。