镀锡技术按电镀液的PH值分类，分为酸性镀锡和碱性镀锡两大类。

酸性镀锡的优点是电镀速度快。电镀有光泽，深电镀能力好。电镀液对杂质的耐受力强，室温操作节约能源，缺点是镀液分散能力差，镀层孔隙率高，钎焊比碱性镀锡差。

酸性镀锡根据导电介质有硫酸盐镀锡、氟硼酸盐镀锡、氯化物镀锡等工艺。硫酸镀锡成本低，镀液容易控制，镀层光泽细腻，但分散能力差；硼酸盐镀锡的优点是电镀速度快，可以使用大电流，镀液稳定性好，广泛用于线材、带材的连续电镀。缺点是电镀液成本高、毒性大、废水处理困难；氯化物镀锡主要为结晶柄镀锡，具有成本低、镀液稳定的优点，缺点是电流小。

碱性镀锡的优点是成分简单、镀液分散能力好、镀层细、孔隙少、钎焊性好。缺点是操作温度高、能耗大、电流使用范围窄、电流效率低、得不到光亮镀层、镀层硬镀层小、阳极行为影响大。碱性镀锡根据使用的络合剂不同，分为锡酸盐镀锡和焦磷酸盐镀锡两种。

锡酸盐镀锡的成分简单，主盐有时使用锡酸钠，有时也使用锡酸钾。后者溶解度大，可以使用大电流密度，生产效率高，但成本高；使用氢氧化钠(或氢氧化钾)作为络合剂，得到的电镀产品洁白无光泽。焦磷酸盐镀锡因成本高而受到使用限制。但是，其PH值呈弱碱性，适用于铝合金部件和锌合金部件的电镀。