镀件镀前处理的目的及意义 机加工订单
2024-01-12 本站作者 【 字体:大 中 小 】
镀件镀前在加工制造过程或搬运库存期间,表面会附着油脂、脱膜剂、润滑剂、锈痕、氧化物、氢氧化物、尘埃及各种污物等。这些杂质污物的存在会严重影响镀件基体材料表面与镀液的接触,致使电镀时电镀反应难以顺利地进行,甚至完全不能进行。当金属镀件表面粗糙不平,或者有砂眼、裂纹、气孔之类的缺陷时,镀液容易残留在缺陷内,会使镀层出现“黑斑”或泛“白点”,或由于残留缺陷内的酸腐蚀而放出氢气,使镀层鼓泡甚至脱落,而且粗糙或有缺陷的表面得不到光亮、光滑的镀层;镀件表面存留有尘埃、金属加工粉末时,镀层将会出现毛刺或结瘤,如果脱落会使镀层产生小坑等。
此外,金属及非金属镀件表面,除了有上述的污物及缺陷外,镀件基体材料表面自身所含有的碳、硅、钙等化合物、氧化物经脱脂、酸洗处理后会产生黑迹、加工变质层及细裂痕等现象。这些表面状况视基体材料不同而异,也必须在镀前清除,以确保镀层的致密性、连续性和色泽的光亮度。
实践证明,镀层出现的各种质量问题及疵病,如鼓泡、麻点、花斑及局部无镀层甚至镀层脱落等现象,大多并非电镀工艺造成的,而是镀前处理不当、不彻底造成的,与镀前处理的质量关系重大,因此,要获得优质的镀层,选择合理可行的镀前处理工艺,并认真严格地执行操作是十分关键的问题。

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